Descripción de productos
Los cilindros maestros de frenos de los automóviles suelen utilizar sellos de caucho de nitrilo (NBR).
El caucho NBR tiene buena resistencia al aceite, resistencia química y resistencia al envejecimiento, lo que lo convierte en uno de los materiales de sellado más utilizados en los sistemas de frenos. Dado que el cilindro maestro del freno debe resistir la presión hidráulica y entrar en contacto con el líquido de frenos, los anillos de sellado de caucho NBR pueden proporcionar un rendimiento de sellado confiable y evitar fugas de líquido de frenos. Además, el caucho NBR también tiene buenas propiedades de procesamiento y puede producir anillos de sellado de varias formas y tamaños de acuerdo con los requisitos de diseño del cilindro maestro para adaptarse a diferentes modelos y especificaciones de cilindros maestros de freno. Tenga en cuenta que, aunque el caucho NBR es una opción común, los diseños específicos del cilindro maestro de freno y los requisitos del fabricante pueden variar.
Las pinzas de freno de los automóviles suelen utilizar juntas de goma de caucho de nitrilo (NBR) o fluoroelastómero (FKM). Estos sellos incluyen principalmente los siguientes tipos
- Sello del pistón: El sello del pistón en la pinza de freno está ubicado alrededor del pistón para garantizar el rendimiento de sellado entre el pistón y el cilindro de la pinza. Previene las fugas de líquido de frenos y mantiene el sistema de frenos funcionando correctamente.
- Sello antipolvo: La pinza de freno también utiliza un sello antipolvo, que se encuentra en el exterior del sello del pistón. Este sello evita que entre polvo, humedad y otras impurezas al interior de la pinza de freno, protegiendo el funcionamiento correcto del sello del pistón y otros componentes críticos.
- Los sellos de caucho se utilizan en líneas de frenos de automóviles para garantizar el rendimiento de sellado de puntos de conexión y juntas. Estos sellos de goma, a menudo llamados juntas tóricas, son un elemento de sellado común. Las juntas de goma utilizadas en las líneas de frenos tienen principalmente las siguientes aplicaciones:
- Sellado de juntas: se utilizan anillos de sellado de goma en las conexiones de las juntas de las líneas de freno para garantizar el rendimiento de sellado de los puntos de conexión y evitar fugas de líquido de frenos. Estas conexiones pueden ser conexiones de tubería directas o interfaces roscadas en dispositivos de conexión.
- Conexión de tubería: cuando es necesario conectar líneas de freno al cilindro maestro de freno, pinza de freno u otros componentes del sistema de frenos, también se utilizan sellos de goma para garantizar el rendimiento de sellado del punto de conexión.
Estos sellos de caucho generalmente están hechos de caucho de nitrilo (NBR) porque el caucho NBR tiene una excelente resistencia al aceite, resistencia química y resistencia al envejecimiento, y es adecuado para su uso en condiciones ambientales que resisten la presión hidráulica y el líquido de frenos en el sistema de frenos. Al mismo tiempo, también tienen buena elasticidad y durabilidad para garantizar un rendimiento de sellado confiable a largo plazo. Tenga en cuenta que el material y el tamaño del sello de goma real utilizado pueden variar según los diferentes vehículos y sistemas de frenos.
Los elementos de sellado comúnmente utilizados en las líneas de frenos de automóviles son las juntas tóricas, que son sellos anulares de goma con una sección transversal circular. En las líneas de frenos, la función principal de las juntas tóricas es garantizar el rendimiento de sellado de los puntos de conexión y juntas y evitar fugas de líquido de frenos.
Las juntas tóricas suelen estar fabricadas de materiales como caucho de nitrilo (NBR) o caucho fluorado (FKM). El caucho de nitrilo es una opción común porque tiene buena resistencia al aceite y a los productos químicos y puede soportar las demandas del líquido de frenos. Viton tiene mayor resistencia a la temperatura y resistencia química, lo que lo hace adecuado para sistemas de frenado de alto rendimiento.
Las juntas tóricas en las líneas de freno se utilizan generalmente en los puntos de conexión y juntas de tuberías para garantizar el rendimiento del sellado. Resisten la presión hidráulica, mantienen el sistema de frenos funcionando correctamente y evitan fugas de líquido de frenos.
El tamaño específico y la selección del material de la junta tórica en la línea de freno pueden variar según los requisitos de los diferentes vehículos y sistemas de frenado. Los fabricantes de vehículos y proveedores de sistemas de frenos suelen seleccionar juntas tóricas adecuadas según las especificaciones de diseño y los requisitos de rendimiento.
Productos Junta tórica de nBR en freno de automóvil Descripción
NBR (caucho de nitrilo butadieno) es un material comúnmente utilizado para juntas tóricas en líneas de frenos de automóviles. La siguiente es su introducción detallada y algunas características de las propiedades físicas, químicas y de mecanizado.
Propiedades físicas
Densidad: La densidad del caucho NBR suele estar entre 1,0 y 1,2 gramos/centímetro cúbico, lo que tiene una densidad moderada.
Dureza: el caucho NBR generalmente tiene una dureza de 50 a 90 (varía según el método de prueba de dureza) y se puede ajustar para adaptarse a los requisitos de aplicación específicos.
Módulo elástico: El módulo elástico del caucho NBR suele estar entre 1 y 10 MPa, lo que lo hace muy elástico y capaz de soportar cambios de presión sin perder fácilmente su forma.
propiedades químicas
Resistencia al aceite: el caucho NBR tiene una excelente resistencia al aceite y puede usarse durante mucho tiempo en medios aceitosos como el líquido de frenos sin corrosión ni disolución.
Resistencia química: el caucho NBR tiene buena resistencia a algunos productos químicos, incluidos algunos ingredientes comunes del líquido de frenos, como el etilenglicol, la etanolamina y el aceite de silicona.
Rendimiento de mecanizado
Deformación por compresión: el caucho NBR tiene un buen rendimiento de deformación por compresión y puede mantener el rendimiento de sellado bajo presión sin deformarse fácilmente.
Resistencia al desgaste: El caucho NBR tiene cierta resistencia al desgaste y puede soportar la alta presión y las frecuentes condiciones de trabajo que puedan existir en el sistema de frenos.
Propiedades de procesamiento: el caucho NBR es relativamente fácil de procesar y las juntas tóricas se pueden fabricar mediante métodos de procesamiento como moldeo por compresión, extrusión o moldeo por inyección.
Tenga en cuenta que las propiedades físicas y químicas específicas del mecanizado pueden verse afectadas por factores como la fórmula del material, la dureza y el proceso de fabricación. Por lo tanto, en aplicaciones reales, es necesario seleccionar el material de caucho NBR apropiado y el método de procesamiento de acuerdo con los requisitos específicos para garantizar el rendimiento y la confiabilidad de la junta tórica de la tubería de freno.
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