Juntas tóricas HNBR: resistencia extrema para aplicaciones extremas
Conozcamos sobre el material HNBR y la información relacionada con las juntas tóricas HNBR.
1. Cómo se desarrolla y modifica el material HNBR
2. Industrias y aplicaciones donde las juntas tóricas HNBR son excelentes
3. Cuando el HNBR no es el material ideal
4. Trabaje con los expertos para sus juntas tóricas HNBR
Cómo se desarrolla y modifica el material HNBR
Las juntas tóricas HNBR son sellos de alto rendimiento que se utilizan activamente en múltiples industrias. HNBR es una versión mejorada (es decir, hidrogenada, de ahí el nombre H) del caucho de nitrilo (NBR). hidrogenado, de ahí la variación H - del caucho de nitrilo butadieno (NBR). El proceso satura los segmentos de butadieno de NBR con hidrógeno, reduciendo la cantidad de dobles enlaces en NBR y creando un material más fuerte que conserva mejor sus propiedades clave.
Juntas tóricas de HNBRTienen una resistencia superior al calor, el ozono, los productos químicos, la abrasión, los aceites y las grasas y características mecánicas mejoradas.
Al igual que otros materiales de juntas tóricas y productos de sellado, el HNBR se puede modificar según la industria y la aplicación ajustando la cantidad de contenido de acrilonitrilo (ACN), un monómero utilizado en la fabricación de plásticos. Para HNBR, el contenido de ACN suele establecerse en torno al 36 %. Un menor contenido de ACN da como resultado un mejor rendimiento en aplicaciones de baja temperatura, pero el material pierde cierta resistencia a los combustibles y lubricantes. Aumentar la cantidad de ACN tiene el efecto contrario.
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Industrias y aplicaciones donde las juntas tóricas HNBR son excelentes
Las juntas tóricas de HNBR se encuentran en múltiples industrias y aplicaciones que incluyen petróleo y gas, automoción, aeroespacial, fabricación, procesamiento químico y más.
De ellos, la industria automotriz es uno de los usuarios de mayor volumen de HNBR gracias a su fuerza y capacidad para mantener sus propiedades resistentes al calor, a los químicos y al aceite durante largos períodos de tiempo. Una amplia variedad de piezas de automóviles se fabrican con HNBR, como correas y mangueras, mientras que muchas otras utilizan juntas tóricas y juntas de HNBR en su construcción (por ejemplo, los sistemas de motor, aire acondicionado, suspensión y transmisión utilizan sellos de HNBR).
En la industria del petróleo y el gas, las juntas tóricas y los sellos de HNBR se utilizan donde otros materiales no funcionan. En aplicaciones de alta intensidad, como la perforación de pozos petroleros y entornos profundos que experimentan presiones y temperaturas extremas, el HNBR mantiene su resistencia a pesar de la exposición constante a los combustibles, aceites y lubricantes utilizados en los equipos de exploración.
La resistencia del HNBR a la intemperie y al ozono (superior al NBR estándar) y la resistencia al vapor también son aplicables aquí, ya que la exploración de campos petroleros se realiza en algunos de los entornos más hostiles del mundo y durante un período prolongado.
Donde el HNBR no es la elección de material ideal
Si bien las juntas tóricas de HNBR pueden soportar algunas de las aplicaciones y entornos más desafiantes conocidos por el hombre, existen muchos materiales e instancias en las que sus características y propiedades no brindarán el rendimiento necesario.
Por ejemplo, en la industria médica y farmacéutica, el HNBR no debe usarse porque algunos de sus elementos, como el ACN, son tóxicos. Si bien el HNBR se puede usar en algunos equipos médicos, como elevadores de pacientes e incluso prótesis, las aplicaciones que estarían expuestas a una limpieza extrema y frecuente o aquellas donde temperaturas extremas superiores al potencial máximo del compuesto de 350 °F/180 °C deben usar otros materiales.
HNBR no es compatible con aplicaciones que impliquen una exposición significativa y prolongada a la luz ultravioleta. Por ejemplo, las lámparas de desinfección para sistemas de purificación de aire y agua no deben utilizar juntas tóricas ni sellos de HNBR. Los disolventes polares como cetonas, ésteres y éteres se encuentran en las industrias de cosméticos y pinturas, por lo que es posible que los equipos o máquinas que producen esos productos no se beneficien del HNBR. En lo que respecta al ácido acético (utilizado en la fabricación de tintas y colorantes e incluso en la agricultura) y el ácido clorhídrico (en la producción de acero y el procesamiento de azúcar), el HNBR no podrá mantener su rendimiento.
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Trabaje con los expertos para sus juntas tóricas HNBR
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