Descripción de las juntas tóricas del cilindro de buceo
El papel central de los sellos de goma en los cilindros de buceo
Los sellos de goma se utilizan principalmente en cilindros de buceo para las siguientes funciones:
Crusquedad del aire: evite la fuga de gas de alta presión y asegure el sellado entre el cilindro de gas y el regulador.
Rendimiento resistente a la presión: resistir las presiones de trabajo hasta la barra 200-300 (por ejemplo, conexión de alta presión de la primera etapa al cilindro).
Resistencia a la corrosión: resiste el agua de mar, el oxígeno y los lubricantes para prolongar la vida útil.
Mantenimiento conveniente: admite un desmontaje y reemplazo rápido para reducir los costos de mantenimiento.

Áreas de aplicación crítica
Válvula de cilindro de gas
Juntas tóricas: se usa en la interfaz entre la válvula y el cilindro para garantizar que el gas de alta presión no se filtre (por ejemplo, estándares de conexión DIN o INT).
Sellado del tallo: use un anillo de sellado de goma en el área de apertura y cierre de la válvula para evitar la fuga de gas del tallo.
Interfaz de conexión del regulador
Interfaz de la cabeza en la primera etapa: las juntas tóricas de alta presión se utilizan entre el cilindro y el cabezal de la primera etapa para garantizar la hermeticidad (por ejemplo, la presión de trabajo de 300 bares).
Conexión de presión media: se usan sellos de presión media entre el cilindro y la válvula de inflación BCD para evitar la fuga de gas.
Válvula de seguridad
Sellado de la válvula de alivio de presión: se usa un diafragma de goma dentro de la válvula de seguridad para garantizar un alivio de presión preciso en caso de sobrepresión y proteger la seguridad del cilindro de gas.
Requisitos de selección de materiales y rendimiento
Los sellos de cilindro sumergibles deben adaptarse a ambientes de alta presión, oxígeno y corrosivo, por lo que la selección de material es crítica:
Fluoroelastomer (FKM): The most common material, resistant to high pressures, temperatures (-20°C to 200°C), and chemicals, suitable for high-oxygen environments (>40% de concentración de oxígeno).
Caucho de nitrilo (NBR): utilizado en cilindros de gas económicos, buena resistencia al petróleo pero mala resistencia al oxígeno.
Monómero de etileno propileno dieno (EPDM): resistente a los rayos de ozono y ultravioleta, adecuados para cilindros expuestos a la luz solar.
Silicona: se usa en entornos de baja temperatura, buena elasticidad pero resistencia a la presión débil.
| Material | Presión | Dureza | Prueba del aire |
| FKM, NBR, EPDM | 300 bar | 40 ± 5 costa a | IP68 |
Indicadores de rendimiento clave:
RRango de presión: 200-300 bar (por ejemplo, sellos de la interfaz de la cabeza de primera etapa).
Compatibilidad de Nitrox: EN 144-3 compatible con el 40% -100% concentración de oxígeno.
Conjunto de compresión:<20% (ASTM D395).
Resistente a la corrosión del agua de mar: prueba de pulverización de sal (ASTM B117).
Proceso de producción y control de calidad
Moldado de compresión: utilizado para fabricar juntas tóricas y diafragmas para garantizar la precisión y consistencia dimensionales.
Vulcanización de alta temperatura: Mejore la estructura de reticulación de las moléculas de caucho y mejore la resistencia a la presión y la elasticidad.
Tratamiento de la superficie: la tecnología de recubrimiento de plasma optimiza la suavidad de la superficie de sellado y reduce la pérdida de fricción.
Prueba de procesamiento completo: prueba de apriete del aire de alta presión (estándar IP68), prueba de dureza en tierra (40 ± 5a) y certificación de alta compatibilidad de oxígeno (EN13949).
¿Por qué elegir nuestros sellos de cilindro de buceo?
Materiales de alto rendimiento: viton y silicona para la durabilidad y la seguridad.
Certificación internacional: Certificación ISO 9001, CE y ROHS, adecuada para el mercado global.
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