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Sellos del pistón de la bomba de aceite del fondo de pozo NBR50

Sellos del pistón de la bomba de aceite del fondo de pozo NBR50

Sellos del pistón de la bomba de aceite del fondo de pozo NBR50
El sello de pistón de bomba de fondo de pozo NBR50 se utiliza principalmente en bombas de fondo de pozo. Su función principal es formar un sello eficaz entre el pistón de la bomba y el cilindro de la bomba.
Envíeconsulta
Descripción
Parámetros técnicos

 

Descripción de productos

Sellos del pistón de la bomba de aceite del fondo de pozo NBR50

 

Posicionamiento y uso del producto: Especialmente diseñado para la parte del pistón de las bombas de petróleo de fondo de pozo, su misión principal es construir una barrera de sellado confiable en el duro entorno del fondo de pozo. Durante la explotación de pozos petroleros, la bomba de petróleo debe funcionar de forma continua y estable. Los sellos NBR50 pueden prevenir eficazmente que el fluido del pozo se escape del espacio entre el pistón y el cilindro de la bomba durante el movimiento alternativo hacia arriba y hacia abajo del pistón, asegurando así el funcionamiento eficiente de la bomba de petróleo, maximizando la eficiencia de explotación del pozo de petróleo y estabilizando la salida.

 

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Propiedades de los materiales

Característica

Describir

Detalles

Resistencia al aceite

Tiene una excelente tolerancia al petróleo crudo de fondo de pozo y a diversos medios que contienen petróleo, tiene una estructura molecular estable, no se hincha ni se ablanda después de una inmersión prolongada en petróleo y tiene un buen rendimiento de sellado.

En los pozos de petróleo crudo pesado con alto contenido de azufre, la tasa de cambio de volumen es extremadamente pequeña durante la operación a largo plazo, lo que previene eficazmente las fugas de petróleo crudo.

Resistencia al desgaste

Excelente resistencia al desgaste, capaz de hacer frente a la fuerte fricción causada por el frecuente movimiento alternativo de alta velocidad del pistón en el cilindro de la bomba.

En condiciones de trabajo simuladas en el fondo del pozo, la cantidad de desgaste se reduce en aproximadamente un 30%-50% en comparación con los sellos de caucho comunes. El uso a largo plazo puede mantener la forma y el ajuste del labio de sellado, extender la vida útil, reducir la cantidad de paradas y mantenimiento de la bomba de petróleo y mejorar la continuidad de la producción de los pozos petroleros.

Resistencia a la temperatura

Se adapta al amplio rango de temperaturas de -30 grados a 120 grados, no es frágil ni elástico a bajas temperaturas, no se ablanda ni se deforma a altas temperaturas.

En la aplicación real de un pozo de petróleo de alta temperatura (aproximadamente 110 grados), el sello ha estado funcionando continuamente durante más de 8,000 horas y su rendimiento de sellado es estable y confiable, lo que garantiza la alta producción continua del pozo de petróleo.

Formulación de materiales y control de calidad.

Fórmula de material única, proporción cuidadosamente mezclada de caucho de nitrilo y varios aditivos, estricto proceso de inspección de materias primas, múltiples procesos que incluyen pruebas de pureza, pruebas de propiedades físicas, etc., la producción sigue un estricto sistema de control de calidad, utilizando equipos y tecnología avanzados.

Asegúrese de que cada sello NBR50 cumpla con requisitos de calidad uniformes y de alto nivel, sentando las bases para un funcionamiento estable en entornos subterráneos hostiles.

 

Parámetros de rendimiento elástico

rango numérico

Efecto sobre las juntas NBR50

Dureza (Orilla A)

unos 50 grados

Sellado equilibrado y resistencia al desgaste para garantizar un buen ajuste con el cilindro de la bomba y sin desgaste excesivo durante la fricción.

Resistencia a la tracción

10MPa - 15MPa

Resiste grandes fuerzas de tracción sin romperse, manteniendo el sello intacto en entornos mecánicos complejos.

Elongación de rotura

300% - 400%

Con buena recuperación elástica, se deforma y se recupera rápidamente con el movimiento del pistón para asegurar un efecto de sellado duradero.

Conjunto de compresión (bajo ciertas condiciones)

No más del 30% (por ejemplo, 80 grados, 24 horas)

Mantenga el efecto de sellado a largo plazo y evite fallas de sellado debido a una deformación excesiva

módulo elástico

3MPa - 5MPa

Cuando está bajo presión, se deforma moderadamente para llenar el espacio de sellado y vuelve rápidamente a su forma original después de que desaparece la presión para lograr un sellado confiable.

   

 

Ventajas de rendimiento Sellos de pistón de bomba de aceite de fondo de pozo NBR50

 

1. Excelente rendimiento de sellado

Puede soportar presiones de trabajo de hasta 20MPa. A través de un diseño estructural especial y la mejora del material, el rendimiento de sellado de los sellos NBR50 no disminuirá bajo alta presión, sino que se volverá más estable y confiable. En operaciones mineras de pozos profundos y ultraprofundos, que enfrentan una enorme presión de formación, los sellos NBR50 pueden garantizar de manera efectiva el funcionamiento normal de la bomba de aceite, evitar fallas en el sello y accidentes por fugas de fluido del pozo causados ​​por una presión excesiva y brindar un soporte técnico sólido para la minería de pozos profundos. operaciones.

 

2. Larga vida y confiabilidad

Estimación de la vida útil: según una gran cantidad de casos de aplicaciones reales y resultados rigurosos de pruebas de envejecimiento acelerado en laboratorio, en condiciones normales de fondo de pozo, la vida útil promedio de los sellos NBR50 puede alcanzar más de 10,000 horas. En algunos pozos petroleros con condiciones de trabajo relativamente buenas, su vida útil puede incluso superar las 15,000 horas. Por ejemplo, en un pozo petrolero terrestre de tamaño mediano, los sellos NBR50 han estado funcionando de manera estable durante más de 12,{8}} horas sin ningún tiempo de inactividad por mantenimiento debido a problemas en los sellos, lo que redujo en gran medida el costo operativo y la carga de trabajo de mantenimiento del pozo. pozo de petróleo.

Verificación de confiabilidad: El producto ha sido sometido a un riguroso proceso de verificación de confiabilidad. En pruebas de durabilidad que simulan diversas condiciones de trabajo complejas bajo tierra, incluidas pruebas de rendimiento de sellado a largo plazo en ambientes de alta temperatura y alta presión, pruebas de desgaste y erosión de fluidos de pozos que contienen arena y pruebas de corrosión por inmersión en agua de formación con diferentes valores de pH, los sellos NBR50 han tenido un buen desempeño y varios indicadores de desempeño son estables y confiables. A través de estas rigurosas pruebas y verificaciones, se garantiza que pueda operar de manera estable y confiable en la explotación real de pozos petroleros, reduciendo efectivamente el riesgo de parada de la bomba de petróleo causada por fallas en el sello y garantizando la continuidad y estabilidad de la producción de los pozos petroleros.

Cuando la elasticidad disminuye significativamente, el sello debe reemplazarse a tiempo para garantizar el funcionamiento normal y eficiente de la bomba de aceite.

 

Comparación y análisis de datos: en comparación con los pozos petroleros que utilizan sellos de caucho tradicionales, los pozos petroleros que utilizan sellos NBR50 tienen un aumento promedio en la producción de aproximadamente 15% - 30%. En términos de consumo de energía, debido al funcionamiento más suave de la bomba de aceite, el consumo de energía se reduce en aproximadamente un 10% - 20%. En términos de frecuencia de mantenimiento, se ha reducido considerablemente de 4 a 6 veces al año a 1 a 2 veces, lo que reduce significativamente los costos operativos y la carga de trabajo de mantenimiento, creando mayores márgenes de ganancia y beneficios de producción para las compañías petroleras. La calidad de este producto es ¡de primera categoría!"

 

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Comparación con productos similares

 

1. Comparación de rendimiento

Comparación del rendimiento del sellado: en comparación con los sellos de caucho fluorado, en las mismas condiciones de prueba, aunque la tasa de fuga de NBR50 es ligeramente mayor que la de los sellos de caucho fluorado, tiene más ventajas en términos de resistencia integral al aceite y resistencia al desgaste, y su costo es relativamente bajo. En términos de adaptabilidad de la presión, NBR50 puede cumplir con los requisitos de presión de trabajo de la mayoría de las bombas de petróleo de fondo de pozo, lo que equivale a los sellos de caucho fluorado. En comparación con los sellos de poliuretano, NBR50 tiene una mejor resistencia a la temperatura y una mayor estabilidad de sellado en ambientes de alta temperatura. En términos de resistencia al desgaste, los dos son similares, pero el NBR50 funciona mejor en resistencia al aceite y a la corrosión química.

Comparación de otras propiedades: en términos de resistencia al desgaste, como se mencionó anteriormente, la resistencia al desgaste de NBR50 es mejor que la de los sellos de caucho ordinarios en la prueba de condiciones de trabajo simuladas en el fondo del pozo, y no es inferior a la de algunos productos similares de alto rendimiento. En términos de resistencia a la temperatura, su rango de adaptabilidad de -30 grados a 120 grados puede cubrir la mayoría de los entornos mineros de pozos petroleros, lo que tiene ventajas obvias sobre algunos sellos de caucho con poca resistencia a la temperatura. En términos de resistencia a la corrosión, tiene buena tolerancia a los medios ácidos y alcalinos comunes y al petróleo crudo que contiene azufre en el pozo. Por el contrario, algunos sellos de caucho son propensos a envejecer, endurecerse o ablandarse cuando se enfrentan a ambientes ácidos y alcalinos fuertes o con alto contenido de azufre, lo que afecta el rendimiento del sellado.

 

2. Comparación costo-efectividad

- Análisis de costos de adquisición: el costo de adquisición de NBR50 es ligeramente menor que el de algunos sellos de caucho fluorado de alta gama, alrededor del 70% - 80%. Aunque puede que no sea el precio más bajo, tiene una alta rentabilidad considerando su amplio rendimiento y vida útil. En comparación con algunos sellos de caucho de bajo precio pero de bajo rendimiento, aunque el costo de adquisición inicial puede ser ligeramente mayor, a largo plazo, debido a su larga vida útil y bajo costo de mantenimiento, el costo total es menor.

 

Soporte técnico y servicio postventa

 

1. Equipo técnico profesional

El equipo técnico responderá dentro de las 24 horas y brindará a los clientes soluciones y asesoramiento técnico preciso, detallado y profesional a través de teléfono, correo electrónico, videoconferencia o servicio in situ para garantizar que los clientes no tengan preocupaciones al utilizar los sellos NBR50.

 

2. Compromiso de servicio postventa

Política de garantía de calidad: Lindeseals proporciona un período de garantía de calidad de un año para los productos con sello NBR50 (ampliado según acuerdos contractuales específicos). Durante el período de garantía, si el sello falla o se daña debido a problemas de calidad del producto, la empresa será responsable de la reparación o reemplazo gratuito. Al mismo tiempo, se establece un sistema completo de trazabilidad de la calidad para registrar en detalle el proceso de producción y los datos de calidad de cada producto, a fin de localizar de manera rápida y precisa la causa raíz del problema, resolver rápidamente las disputas de calidad y proteger los derechos y intereses de los clientes.

 

Conclusión

Los sellos de pistón de bomba de fondo de pozo NBR50 pueden proporcionar una protección de sellado confiable para pozos de petróleo, ya sea en pozos de petróleo terrestres o marinos, ya sea en la producción de petróleo pesado o de petróleo ligero, mejorando efectivamente la eficiencia de la producción de los pozos de petróleo, reduciendo los costos operativos y reduciendo la carga de trabajo de mantenimiento. Su excelente resistencia al aceite, resistencia al desgaste, resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión, combinadas con una estructura de compensación elástica avanzada y un excelente rendimiento de sellado, lo convierten en una solución de sellado ideal para operaciones de producción de pozos petroleros.

 

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