Sellos para compresores de gas natural Descripción
El compresor de gas natural es una pieza clave del equipo en el sistema de transmisión y almacenamiento de gas natural, y su función principal es aumentar la presión del gas natural para la transmisión o almacenamiento a larga distancia. Los sellos desempeñan un papel vital en el funcionamiento de un compresor, ya que garantizan que no se produzcan fugas de gases y al mismo tiempo evitan que contaminantes externos entren en el sistema. La siguiente es una introducción a los sellos de compresores de gas natural.
| Materiales del producto | Caucho, Grafeno, PTFE, Metal |
| Dureza (Orilla A) | 50 orilla A, 60 orilla A, 70 orilla A, 80 orilla A, 90 orilla A |
| Grado de temperatura aplicable | -70 grado a +250 grado (-95 grado F a +480 grado F) |
| Rango de presión | -0.1 a 6,4Mpa |
| Velocidad | 30 m/s (5900 pies/min) |
| Color | Negro, azul, amarillo, verde, personalizado. |
| Tamaño | Estándar/Personalizado |
| Actuación | Resistente al calor, resistente a productos químicos, resistente a la intemperie, |
| Proceso de dar un título | ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 |
El papel de las focas
La función principal del sello es evitar la fuga de gas natural y la entrada de impurezas externas. En ambientes de alta presión, los sellos deben soportar altas presiones diferenciales y cambios de temperatura mientras mantienen el rendimiento del sellado. La fiabilidad de las juntas tiene un impacto directo en la eficiencia y seguridad del compresor.
Tipo de sello
Sello mecánico: Un sello mecánico es un sello de contacto que consta de un par de anillos que giran entre sí y se mantienen en contacto mediante la fuerza del resorte para evitar fugas. Son adecuados tanto para entornos de alta velocidad como de alta presión.
Sello de gas seco: Un sello de gas seco es un sello sin contacto que utiliza una película de gas para evitar fugas y es adecuado para ocasiones en las que no se permiten rastros de fugas.
Sellos laberínticos: Los sellos laberínticos ralentizan el flujo de gases a través de una serie compleja de canales y espacios y son adecuados para entornos de presión baja y media.
Sellos blandos: Los sellos blandos suelen estar hechos de caucho o politetrafluoroetileno (PTFE), que tiene buena elasticidad y flexibilidad y es adecuado para entornos de baja presión y alta vibración.
Selección de materiales para sellos de compresores de gas natural.
La elección del material para un sello es fundamental para su desempeño. Los materiales comúnmente utilizados incluyen:
Goma: Tiene buena elasticidad y flexibilidad y es adecuado para temperaturas normales, baja presión y ambientes poco corrosivos.
Politetrafluoroetileno (PTFE): Tiene una excelente resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas, y es adecuado para medios corrosivos fuertes y entornos de alta temperatura.
Grafito: Tiene buena autolubricación y resistencia a altas temperaturas, y es adecuado para entornos corrosivos, de alta temperatura y alta temperatura.
Acero inoxidable: Tiene alta resistencia y resistencia a la corrosión, y es adecuado para ambientes corrosivos, de alta presión y alta temperatura.
Cobre y aluminio: Tiene buena conductividad térmica y resistencia a la corrosión, y es adecuado para algunos entornos de trabajo especiales.
Los compuestos combinan las ventajas de los materiales metálicos y no metálicos, como las juntas compuestas de metal y grafito, que tienen alta resistencia y buenas propiedades de sellado.
Consideraciones de diseño del sello
Al diseñar sellos, se deben considerar los siguientes factores:
Presión: El sello debe poder soportar la presión a la que opera el compresor.
Temperatura: El material de sellado debe poder mantener el rendimiento a la temperatura de funcionamiento del compresor.
Compatibilidad química: El material de sellado debe ser compatible con el gas natural y otros productos químicos que puedan estar presentes.
Desgaste: Los sellos deben poder resistir el desgaste durante períodos prolongados para mantener su rendimiento de sellado.
En resumen, los sellos de los compresores de gas natural son una parte importante para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de los equipos. Seleccionar el tipo y material de sello correctos, así como el diseño y mantenimiento adecuados, es fundamental para el funcionamiento estable a largo plazo de un compresor.
Linde Polymer Tec Co., Ltd. se estableció en 2004, es un conjunto de investigación y desarrollo, diseño, fabricación y venta de varios sellos de caucho en una de las empresas, con una inversión total de 20 millones de dólares estadounidenses, cubre un área De 48,000 metros cuadrados, la fábrica está ubicada en la hermosa ciudad costera de Xiamen
La empresa produce principalmente una variedad de compuestos de caucho y sellos de caucho y actualmente cuenta con más de 3,000 fórmulas de materiales y más de 2,000 especificaciones de productos. Los productos son adecuados para los campos de automoción, aviación, maquinaria, petroquímica, artículos sanitarios, medicina, alimentación, electrónica, defensa nacional, militar, industrial y otros. Desde el establecimiento de la fábrica, la empresa ha completado la operación de consistencia del proceso y la tasa de rendimiento del producto ha alcanzado el 97,1%.
Formulación completa de material de caucho.
Fórmula de 2000 materiales de caucho.
Procesos personalizados probados
10,000 juegos de moldes para sellos, Diseño de estructura de sellos
Pruebas gratuitas de rendimiento y vida útil del sello
Estándar de EE. UU., estándar de la UE y estándar de Japón para diversas pruebas de rendimiento de sellado y vida útil
Producción estable, cumplimiento de cero defectos.
Capacidad de fabricación de 5 mil millones de piezas al año.
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