Sellos de reparación de juntas rotativas

Causas comunes de falla del sello

Abrasiones y rasguños

La operación de alta velocidad a largo plazo o la insención de las impurezas de los medios pueden conducir a surcos, cepillados o grietas en la superficie de sellado (por ejemplo, anillos de grafito, juntas tóricas), lo que destruirá la capacidad sellada.

Alta temperatura y influencia de presión

Las altas temperaturas de funcionamiento o las fluctuaciones de presión pueden endurecerse y deformar los sellos de goma, acelerando el envejecimiento.

Instalación incorrecta

La falta de alinear la concentricidad durante la instalación, golpear el sello o no reemplazar la junta con una nueva puede causar daños tempranos.

5 pasos clave en la reparación del sello

Desmontaje y limpieza

Operación segura: corte la fuente de alimentación del equipo, desmontar la articulación giratoria y arreglarla en el vicio para evitar el desmontaje violento y el daño a las piezas.

Proceso de limpieza: use queroseno o alcohol para limpiar completamente todas las partes, concéntrese en limpiar el carbono restante o las impurezas en la superficie de sellado y seque con aire comprimido.

Inspección y evaluación del sello

Anillo de sellado de grafito: verifique si la superficie de fricción es excéntrica y rota, y se pueden reparar rasguños menores mediante molienda manual de arena de aceite; El daño severo requiere un reemplazo directo.

JUNTAS DE CAENTO: Observe por deformación, endurecimiento o grietas, y se recomienda reemplazarlas regularmente (generalmente 3-5 años) para garantizar la elasticidad.

Resortes y rodamientos: la elasticidad del resorte debilitada o el desgaste del rodamiento deben reemplazarse simultáneamente para evitar la presión de sellado insuficiente.

Molienda y pulido de la superficie de sellado

Molido a mano: Seleccione arena abrasiva (como carburo de silicio) con tamaño de partícula apropiado y esmalte con aceite portador (aceite de husillo y mezcla de queroseno) para reparar la planitud y el acabado de la superficie de sellado.

Precauciones: controle la presión de molienda para evitar la deformación de la superficie de sellado causada por un corte excesivo. Cuando se completa, el abrasivo residual debe limpiarse con alcohol89.

Reemplazo y conjunto de sellos

Selección de materiales altamente compatibles: los sellos de caucho o fluoroelastómero se seleccionan de acuerdo con las características del medio (resistencia al aceite, resistencia de alta temperatura, etc.) para garantizar que coincidan con las condiciones de trabajo del equipo.

Instalación precisa: ensamble las piezas en orden, reemplace la nueva junta y apriete los pernos de manera uniforme (como tres endurecimiento diagonal, con un par de 80-100 n · m).

Prueba y encuentro

Prueba de ralentí: después del ensamblaje, el medio está en ralentí para 15-30 minutos; Observe si existe una vibración o fuga anormal, y asegúrese de que la superficie de sellado esté completamente acumulada.

Verificación de condiciones de funcionamiento reales: presurice gradualmente al valor nominal, monitoree continuamente el volumen de fuga y ajuste la precarga del sello si es necesario.

Asesoramiento profesional para extender la vida de sus sellos

Mantenimiento regular: desmontar e inspeccionar al menos una vez al año y reemplazar los sellos envejecidos a tiempo.

Optimización ambiental: el aceite lubricante se llena en condiciones de alta temperatura, y se instala una pantalla de filtro (precisión recomendada mayor o igual a 50 micras) en la tubería de medios para evitar la intrusión de impurezas.

Soporte de servicio profesional: cuando se recomienda a daños complejos o falta de herramientas, se recomienda regresar a la fábrica para reparar para evitar daños secundarios causados ​​por una operación inadecuada.

¿Por qué elegir nuestros sellos de goma?

Producción personalizada: proporcione una variedad de materiales (NBR, FKM, caucho de silicona, etc.) y especificaciones adecuadas para varias marcas de juntas rotativas.

Inspección de calidad estricta: cada lote de productos ha sido probado para detectar resistencia al desgaste, resistencia a la temperatura y un rendimiento de sellado y cumple con los estándares internacionales ISO.

Respuesta rápida: Apoye la logística global, brinde asesoramiento técnico y orientación de mantenimiento postventa, y lo ayude a reducir las pérdidas de tiempo de inactividad.

Etiqueta: Sellos de reparación de juntas rotativas, sellos de reparación de juntas rotativas de porcelana Fabricantes, proveedores, fábrica