Acerca del anillo de sellado de goma del mezclador
La función del anillo de sellado de goma del mezclador es evitar fugas del medio y mantener la estabilidad de la posición de sellado. Por lo general, se instala en la posición de sellado del eje del agitador y forma un contacto cercano con el eje para evitar que el medio se escape a través de la posición de sellado. El anillo de sellado de goma tiene cierta capacidad de deformación y resistencia, lo que puede adaptarse al movimiento de rotación del eje del mezclador y mantener el efecto de sellado.
Cuando se utiliza un sello de goma para mezclador, ¿cómo elegir el material y cómo instalarlo, mantenerlo y reemplazarlo?
- Selección de materiales: según la naturaleza del medio y las condiciones de trabajo, seleccione materiales de caucho con buena resistencia química, resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas. Los materiales de caucho comunes incluyen caucho de estireno-butadieno (NBR), caucho de flúor (FKM) y caucho de silicona (VMQ).
- Instalación correcta: asegúrese de que el anillo de sellado de goma esté instalado correctamente en la posición de sellado del eje del mezclador y forme un contacto cercano con el eje. Tenga cuidado de evitar una compresión o distorsión excesiva del anillo de sellado de goma, lo que puede afectar su rendimiento de sellado.
- Mantenimiento y reemplazo: revise periódicamente el sello de goma para detectar desgaste y envejecimiento. Si se encuentran problemas como desgaste, grietas o endurecimiento, reemplace el anillo de sellado a tiempo para garantizar el rendimiento del sellado y la seguridad operativa del mezclador.
- Uso de lubricante: De acuerdo con las recomendaciones de los ingenieros de la fábrica de Linde Polymer, utilice lubricantes adecuados para reducir la fricción entre el anillo de sellado de goma y el eje y mejorar el efecto de sellado.
A continuación, comprenda el sellado del siguiente mezclador en general.
El sello del mezclador es un componente clave para garantizar que el mezclador no pierda medio durante el funcionamiento.
Estos son algunos tipos comunes de sellos mezcladores
- Sello de goma: El sello de goma es uno de los métodos más comunes y utilizados para sellar una mezcladora. Suele estar hecho de caucho o material elástico y se instala en una posición sellada en el eje del agitador. El anillo de sellado de goma tiene buena elasticidad y resistencia a la corrosión y puede prevenir eficazmente fugas de medio.
- Sello mecánico: el sello mecánico es un método de sellado del agitador más complejo. Consta de múltiples componentes, incluidos anillos de sellado, superficies de sellado, resortes, etc. El sello mecánico hace contacto con el eje del agitador a través del anillo de sellado y utiliza la fricción y la presión entre las superficies de sellado para lograr el efecto de sellado. Los sellos mecánicos se utilizan a menudo en aplicaciones de agitadores con alta presión, alta temperatura o medios especiales.
- Tapa del agitador: En algunos casos, la estanqueidad del agitador se puede conseguir mediante una tapa del agitador. La cubierta del agitador es un componente que cubre la parte superior del agitador y evita la fuga del medio al hacer contacto con el borde de sellado del contenedor o tanque. La tapa del mezclador generalmente está equipada con una junta de sellado o un anillo de sellado de goma para garantizar un buen rendimiento de sellado.
El anillo de sellado de goma del agitador es uno de los métodos comunes de sellado del agitador y se utiliza para garantizar el sellado entre el eje del agitador y la posición de sellado. Los sellos de caucho suelen estar hechos de caucho o materiales elásticos y tienen buena resistencia química y elasticidad.
La función del anillo de sellado de goma del mezclador es evitar fugas de medio y mantener la estabilidad de la posición de sellado. Por lo general, se instala en la posición de sellado del eje del agitador y forma un contacto cercano con el eje para evitar que el medio se escape a través de la posición de sellado. El anillo de sellado de goma tiene cierta capacidad de deformación y resistencia, lo que puede adaptarse al movimiento de rotación del eje del mezclador y mantener el efecto de sellado.
Cuando se utiliza un sello de goma para mezclador, ¿cómo elegir el material, cómo instalarlo, mantenerlo y reemplazarlo?
Selección de materiales: según la naturaleza del medio y las condiciones de trabajo, seleccione materiales de caucho con buena resistencia química, resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas. Los materiales de caucho comunes incluyen caucho de estireno-butadieno (NBR), caucho de flúor (FKM) y caucho de silicona (VMQ).
A continuación se refiere la hoja de datos de FKM y VMQ.
| Tipo de goma | Número externo | Orilla A | Color | rango de temperatura (grados) | Usos o características recomendados | |
| caucho fluorado FKM |
V55-1 | 55 | negro | -25 | 200 | |
| V60-1 | 60 | negro | -25 | 200 | materiales generales | |
| V60-2 | 60 | negro | -20 | 200 | baja expansión | |
| V70-1 | 70 | negro | -25 | 200 | Material general, transformador de baja tensión. | |
| V75-1 | 75 | marrón | -25 | 200 | Universal | |
| V75-2 | 75 | negro | -25 | 200 | Fórmula de alto rendimiento, bajo cambio de presión. | |
| V75-3 | 75 | negro | -40 | 200 | baja temperatura | |
| V75-4 | 75 | negro | -25 | 200 | Resistente al combustible | |
| V80-1 | 80 | negro | -25 | 200 | Universal | |
| V80-2 | 80 | negro | -25 | 200 | Fórmula de alto rendimiento y uso general | |
| V90-1 | 90 | negro | -25 | 200 | materiales generales | |
| Gel de sílice VMQ | S30-1 | 30 | negro | -55 | 230 | Materiales generales, FDA |
| S40-1 | 40 | Blanco | -55 | 230 | Materiales generales, FDA | |
| S50-1 | 50 | color óxido | -55 | 230 | AM 3302 | |
| S60-1 | 60 | color óxido | -50 | 230 | Materiales generales, FDA | |
| S70-1 | 70 | color óxido | -55 | 230 | Materiales generales, FDA | |
| S70-2 | 70 | color óxido | -50 | 300 | Alta temperatura, la temperatura máxima alcanza los 300 grados. | |
| S80-1 | 80 | color óxido | -50 | 230 | materiales generales | |
Instalación correcta: asegúrese de que el anillo de sellado de goma esté instalado correctamente en la posición de sellado del eje del mezclador y forme un contacto cercano con el eje. Tenga cuidado de evitar una compresión o distorsión excesiva del anillo de sellado de goma, lo que puede afectar su rendimiento de sellado.
Mantenimiento y reemplazo: revise periódicamente el sello de goma para detectar desgaste y envejecimiento. Si se encuentran problemas como desgaste, grietas o endurecimiento, reemplace el anillo de sellado a tiempo para garantizar el rendimiento del sellado y la seguridad operativa del mezclador.
Uso de lubricante: De acuerdo con las recomendaciones de los ingenieros de la fábrica de Linde Polymer, utilice lubricantes adecuados para reducir la fricción entre el anillo de sellado de goma y el eje y mejorar el efecto de sellado.
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